2022年9月15日，“2022年中國激光加工技術大會暨中國鍛壓協(xié)會鈑金制作技術裝備工作委員會成立大會”在蘇州隆重召開。中國鍛壓協(xié)會、蘇州市鈑金智能制造協(xié)會、常州市鈑金行業(yè)協(xié)會、安徽省鈑金行業(yè)協(xié)會、海安市統(tǒng)戰(zhàn)部、海安鍛壓機械業(yè)協(xié)會（商會）、中國鍛壓協(xié)會金屬鈑金制作分會、廣州祉瑞智能科技有限公司、廣東宏石激光技術股份有限公司、深圳市大族超能激光科技有限公司、河北睿高機器人科技有限公司、 仲毅新材料科技（上海）有限公司、瑞鐵機床（蘇州）股份有限公司、江蘇恒佳自動化設備有限公司、北京盛聚浩企業(yè)管理咨詢有限公司、杭州鋼易科技有限公司市場、蘇州市鐳極激光技術有限公司副、上海融科檢測技術有限公司、江蘇創(chuàng)恒機械科技有限公司等100多家優(yōu)秀鈑金設備和鈑金加工企業(yè)領導參加了會議。

中國鍛壓協(xié)會鈑金制作分會常務副干事長劉永勝介紹與會嘉賓并主持了會議。中國鍛壓協(xié)會常務副理事長兼秘書長張金致開幕詞，張金秘書長首先對與會嘉賓的到來表示熱烈的歡迎。然后對鈑金行業(yè)運行現(xiàn)狀與趨勢進行分享，張秘書長談到了企業(yè)面臨人均銷售低、戰(zhàn)略規(guī)劃難等問題，并且提供了借助MES系統(tǒng)集中使用排產(chǎn)功能、基于國內(nèi)外發(fā)展情況培養(yǎng)戰(zhàn)略企業(yè)家等落地措施建議。

蘇州市鈑金智能制造協(xié)會會長溫俊彪先生致歡迎辭。“花徑不曾緣客掃，蓬門今始為君開”兩句唐詩充分體現(xiàn)了蘇州的美景和熱情，溫會長號召全體參會人員共同為鈑金業(yè)的蓬勃發(fā)展事業(yè)努力，打造中國創(chuàng)造自有品牌，成功走向世界。

中國鍛壓協(xié)會監(jiān)事長、鈑金制作分會常務主任齊俊河與大家分享《我國鈑金制作行業(yè)與企業(yè)發(fā)展》報告，結(jié)合多年行業(yè)研究情況，從中美2021年企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)對比、鈑金企業(yè)服務領域運行情況、“十四五”發(fā)展趨勢等方面進行展開，逐一闡述行業(yè)企業(yè)發(fā)展與方向。

會議進入中國鍛壓協(xié)會鈑金制作技術裝備工作委員會成立大會環(huán)節(jié)。100多家企業(yè)與會代表一致同意工作條例和領導機構推薦名單，全場鼓掌通過。新當選主任委員代表上臺與參會代表見面，分別進行講話，并和常務主任委員合影留念。

蘇州市鈑金智能制造協(xié)會會長溫俊彪先生、中國鍛壓協(xié)會副理事長、廣州祉瑞智能科技有限公司董事長何一鵬先生、常州市鈑金行業(yè)協(xié)會副會長張禮建先生、安徽省鈑金行業(yè)協(xié)會秘書長、海安鍛壓機械業(yè)協(xié)會（商會）副會長、江蘇創(chuàng)恒機械科技有限公司副總經(jīng)理吳榮申先生分別介紹了各地鈑金制作設備與加工企業(yè)運行現(xiàn)狀與趨勢。下午，會議針對激光加工技術進行了深入探討和交流，并基于所在專業(yè)和企業(yè)實際情況進行了發(fā)言，發(fā)言內(nèi)容圍繞行業(yè)現(xiàn)狀、企業(yè)情況和未來發(fā)展等內(nèi)容展開，達成如下共識：

1、盡管有防疫常態(tài)化、去全球化和國際局勢突變等因數(shù)影響，但一些外資企業(yè)用戶的訂單量并沒有減少，只是有一些轉(zhuǎn)移到成本較低的國家或地區(qū)，也有的是大部分發(fā)生了轉(zhuǎn)移。另外，需要注意的一個現(xiàn)象是：部分國內(nèi)鈑金制作企業(yè)已經(jīng)跟著長期穩(wěn)定的客戶全球建廠供貨，不是為了生存，而是在綜合成本更低的地方獲得更多利潤。

2、從全球范圍看，33家美國鈑金制作企業(yè)行業(yè)調(diào)研結(jié)果持續(xù)向好。該33家企業(yè)，2020年總銷售額28.2億美元，2021年總銷售額35.3億美元，2022年總銷售額41.5億美元，同比增幅20個百分點左右。

2、國內(nèi)企業(yè)市場方面，新能源、醫(yī)療兩個行業(yè)發(fā)展?jié)摿�較好。另外，和煤炭、光伏產(chǎn)業(yè)、儲能、充電樁等能源相關的企業(yè)發(fā)展較好。

3、優(yōu)秀鈑金制作企業(yè)加強工業(yè)設計和產(chǎn)品方案制訂能力，充分利用國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢進行資源整合，一些企業(yè)獲得了較大的成功。

4、鈑金制作企業(yè)未來趨勢：大部分企業(yè)再次細分行業(yè)，提升專業(yè)化水平，成為專業(yè)特色廠；小部分體量較大企業(yè)，成為主機廠鈑金采購的有效供貨商。

5、針對鈑金制作企業(yè)技術工人難招，且人工成本較高的局面，要加強人才的培養(yǎng)。目前，技術工人方面，企業(yè)不注意培養(yǎng)，年輕人也不愿意俯身專研，導致技術工人培養(yǎng)斷層，越來越難找。同時，目前房價過高、物價上漲、五險一金基數(shù)上漲使得人工成本直線上升。面對這些問題，部分企業(yè)采取師徒制工作模式、讓優(yōu)秀員工參與股份分紅、提供免費住房和購房補貼等，讓員工投身企業(yè)、安居樂業(yè)。

6、硬件方面，鈑金設備企業(yè)開始向關鍵功能部件進軍，并有所突破，不過關鍵部件里的關鍵元器件、包括激光切割機鏡片表面涂鍍工藝技術還是落后。

7、軟件方面，大數(shù)據(jù)時代下，自動材料存儲和檢索系統(tǒng)需求迫切。該系統(tǒng)配備沖壓、切割、折彎等系統(tǒng)，可以自動處理材料，實現(xiàn)對應工序環(huán)節(jié)，推進無人化進程的發(fā)展。

8、工藝的創(chuàng)新與探索可以彌補和擴展設備的有效邊界與使用范圍。例如通入沉孔加工技術的完善，可以拓展平面激光切割機的應用場景。

9、精益生產(chǎn)是企業(yè)獲得利潤的重要手段。

10、裝備企業(yè)要始終致力前沿技術的研究和創(chuàng)新，并將客戶需求和時代發(fā)展成果與裝備有機結(jié)合，實現(xiàn)創(chuàng)新技術提升生產(chǎn)效率，生產(chǎn)工藝重組贏得市場的目標。

11、激光切割機的發(fā)展趨勢是未來以高功率為主，主要集中在2萬瓦，是否有更高功率能成為主流，拭目以待。在鈑金制作行業(yè)6千瓦已經(jīng)能很好地滿足絕大部分客戶的使用。另外，激光產(chǎn)業(yè)自動化也是未來發(fā)展的趨勢之一。

12、激光切管機，產(chǎn)品不同，行業(yè)不同，發(fā)展趨勢也不一樣。極小管、超重管切割是兩個重要方向。

13、鈑金焊接方面的發(fā)展趨勢是以激光焊接設備（手持激光焊接+自動化激光焊接）為主，傳統(tǒng)的焊接為輔，趨于半自動化和自動化。鈑金焊接行業(yè)將以焊接設備功能區(qū)分會更加明顯，目前使用手持激光焊的主要問題在于國內(nèi)操作人員的使用習慣，絕大部分問題出在設備的使用上，而自動化的激光焊設備相對傳統(tǒng)的自動化焊接設備，目前在價格上還是有點偏高，隨著上游設備的逐漸成熟，使用價格應該變得經(jīng)濟。

14、隨著激光機型的不斷降本沖擊，目前國內(nèi)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的市場規(guī)模逐步縮小。如何在鈑金市場競爭中確保市場份額不被替代，需要在功能性能上和激光等產(chǎn)品做到差異化競爭或者互補，后期數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床需要重點發(fā)展復合功能的開發(fā)，在原有成型優(yōu)勢之外復合激光切割的功能，讓主機性能更加強大，減少中途轉(zhuǎn)運工序，也可以補充相關的攻絲、下成型等附加功能，同時可以拓展柔性自動上下料、集成產(chǎn)線等，提高未來沖床產(chǎn)品的市場競爭力。

15、目前市場上的普通扭軸折彎機將加速向數(shù)控化方向發(fā)展，而數(shù)控折彎機將朝著以下熱點邁進：1）綠色節(jié)能。以油壓+電動混合和純電伺服作為動力源的數(shù)控折彎機將在雙碳政策下取得更多客戶青睞；2）功能多樣化。更多滿足多場景需要的功能性配置如激光角度測量、視覺系統(tǒng)等科技含量高的功能部件得到應用，提升折彎機批量化加工精度和一致性；3）更好的接入工業(yè)4.0體系。與工業(yè)機器人、自動化裝置等集成，更好地與智能工廠其他自動化設備進行信息通訊，滿足大型企業(yè)少人化的更高要求；4）新型折彎設備的不斷涌現(xiàn)。如柔性多邊折彎中心等成形加工設備，將逐步成熟并在一定范圍內(nèi)推廣應用。

16、折彎中心的優(yōu)勢和需求：1）主要解決鈑金的大中小批量生產(chǎn)，擺脫鈑金技術工的人工貴、人難招、管理難和風險高的困境。2）針對批量件復雜件，減小模具開支，降低對技術工依賴，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。3）設備價位不能太高，價位適中，大部分中小企業(yè)能夠接受。

折彎中心發(fā)展趨勢。未來多品種小批量的個性化工件需求會越來越多，對設備提出更高的要求，也就是自動化程度和智能化程度要更高，而且能夠連接上下游生產(chǎn)工序，如上游的激光下料，下游的焊接及噴涂等，完全實現(xiàn)自動上下料，無需人工參與。而且與上下游生產(chǎn)設備實現(xiàn)協(xié)同，自動調(diào)度，產(chǎn)出的工件可以自動運輸出入庫，企業(yè)主能夠通過統(tǒng)一看板，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的全管控，一目了然。自動拼刀且?guī)в胸S富靈活的智能化接口的版本會越來越受青睞，如果能配備配套的管理軟件會更有競爭力。國產(chǎn)折彎中心產(chǎn)業(yè)化發(fā)展除了在機械硬件方面發(fā)力以外，更需要在數(shù)控軟件、芯片選型等方面全面實現(xiàn)國產(chǎn)化，擺脫對國外進口的依賴。

17、信息化方面，要求數(shù)據(jù)賦能鈑金管理，標準化工藝數(shù)據(jù)，實時單件流的現(xiàn)場數(shù)據(jù)管理，適應小批量多品種制造需求。

18、自動化方面，傳統(tǒng)的鈑金加工模式已經(jīng)無法滿足現(xiàn)有客戶需求，鈑金加工的自動化已經(jīng)從車間級加工設備、自動化輔助設備、物流設備的集成化上升到物聯(lián)網(wǎng)（Internet of Things,簡稱IoT）層級，進而對整個產(chǎn)品的生命周期進行全方位的數(shù)字化、自動化、信息化管理。

與會代表還參觀了蘇州市貴翔精密機械有限公司，領略到了行業(yè)標桿企業(yè)的風采，會議對承辦單位蘇州市鈑金智能制造協(xié)會感謝，對溫俊彪及其團隊給予的周到安排和熱情接待表示誠摯的謝意，并期待下一次相聚。

附件1：中國鍛壓協(xié)會鈑金制作技術裝備工作委員會第一屆候選執(zhí)行委員單位名單

主任委員單位：

廣東宏石激光技術股份有限公司

武漢華工激光工程有限責任公司

瑞鐵機床（蘇州）股份有限公司

南京藍昊智能科技有限公司

常務主任委員： 齊俊河    中國鍛壓協(xié)會

干   事   長： 劉永勝    中國鍛壓協(xié)會

執(zhí)行委員單位：

萬創(chuàng)（蘇州）智能裝備有限公司        無錫沃爾得精密工業(yè)有限公司

濟南邦德激光股份有限公司            仲毅新材料科技（上海）有限公司

海目星激光智能裝備（江蘇）有限公司  江蘇亞泰智能科技有限公司

信爾勝機械（江蘇）有限公司          青島大東自動化科技有限公司

深圳市大族超能激光科技有限公司      上海融科檢測技術有限公司

奔騰激光（浙江）股份有限公司        青島艾特智能裝備有限公司

上海熙銳信息科技有限公司            蘇州程道研磨技術有限公司

百超（上海）精密機床有限公司        佛山市百盛激光科技有限公司

武漢華俄激光工程有限公司            無錫市質(zhì)謹機械科技有限公司

北京盛聚浩企業(yè)管理咨詢有限公司      河北睿高機器人科技有限公司

常州市中安機械制造有限公司          江蘇恒佳自動化設備有限公司

天田（中國）有限公司

附件2：承辦單位介紹

蘇州市鈑金智能制造協(xié)會成立于2022年4月，是蘇州市首家鈑金制造的行業(yè)協(xié)會，隸屬于蘇州市級的行業(yè)協(xié)會，由蘇州市貴翔精密機械有限公司擔任會長單位，會員單位包含多家上市鈑金企業(yè)，原材料商廠商，通快、宏山激光等國內(nèi)外鈑金行業(yè)的知名設備制造商。蘇州市鈑金智能制造協(xié)會將推動傳統(tǒng)的加工制造業(yè)轉(zhuǎn)換為數(shù)字自動化、現(xiàn)代化制造的變革。

蘇州市鈑金智能制造協(xié)會主動承接部分政府職能，積極宣傳國家的產(chǎn)業(yè)政策，使企業(yè)享受到政府的紅利；合理配置鈑金行業(yè)的業(yè)務與產(chǎn)能，使會員單位能充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢，向高新尖發(fā)展；蘇州市鈑金智能制造協(xié)會將與院校和培訓機構合作，培養(yǎng)專業(yè)從業(yè)人員，為從事鈑金加工企業(yè)提供人才和人才儲備；同時建立鈑金行業(yè)網(wǎng)絡平臺，整合全蘇州乃至全國鈑金行業(yè)相關采購、銷售資源，將傳統(tǒng)行業(yè)與網(wǎng)絡平臺緊密結(jié)合。

附件3：參觀單位介紹

蘇州市貴翔精密機械有限公司成立于2008年5月份，廠房面積為30000平方米(新廠區(qū)20000平方米)，通過ISO9001:2015、ISO14001:2004、ISO45001：2018三體系認證；公司擁有先進的日本AMADA激光切割、數(shù)沖、折彎、激光焊接等設備，自有涂裝車間；主營醫(yī)療生化、半導體及芯片封裝和切割等行業(yè)設備外殼的設計、制造的高新技術企業(yè)；公司擁有十萬級無塵電裝車間，致力于集設計、制造、裝配為一體的OEM制造商。公司打造自動化智能車間，擁有自動化及激光焊接專線、多臺自動折彎設備、折彎中心設備，是一家自動化與半自動化相結(jié)合的新型現(xiàn)代化鈑金工廠。