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2017年10月大事記
信息來源:中國鍛壓協會 發布時間:2018-1-4 14:24:58
 

獻禮十九大,伊萊特又一超萬噸壓機投產

2017年10月18日,在中國共產黨第十九次全國代表大會隆重召開之際,中國又一臺超萬噸壓機正式投產。該臺壓機由位于濟南市章丘區的伊萊特股份投建,是其高合金鋼及有色金屬大鍛件項目的關鍵設備之一,最大壓力可達1.35萬噸。

龍城精鍛GDI汽車發動機不銹鋼油軌項目成功奠基

近日,江蘇龍城精鍛有限公司總投資10億元的GDI汽車發動機不銹鋼油軌項目,在武進國家高新區開工奠基。項目達產后,將使龍城精鍛成為全國最大的GDI發動機不銹鋼油軌制造智能化工廠基地。

據悉,GDI汽油機缸內直噴技術對于汽車發動機技術是一次重要革新。GDI發動機相比傳統發動機,具有動力強勁、燃油效率高、油耗低、尾氣排放低等諸多優點,將替代目前主流的多點電噴技術的應用。

龍城精鍛擁有20多年的精鍛行業技術經驗,向全球10多家跨國零部件制造商提供200多種高端中小型精密鍛件,其中汽車發電機精鍛爪極在全球市場占有率達35%。GDI汽車發動機不銹鋼油軌項目總投資10億元,規劃用地150畝,規劃建筑面積8萬平方米,項目從關鍵鍛造工藝至高精密機加工工藝全部內部完成,直接向顧客提供不銹鋼油軌成品精密加工件,用于發動機裝配。項目投產后,總產量將達1300萬件,將新增產值19.5億元,利稅4億元,可全面滿足德國大陸、德國博世等核心企業的采購需求,并為國內先進的汽車發動機生產企業提供優質的零部件產品。

副市長、區委書記史志軍指出,近年來,市、區各級高度重視汽車產業發展,堅持把汽車及零部件產業作為建設全國一流智能制造名城的重中之重,全力突破攻堅、招大引強,成功吸引了眾多優秀的汽車制造企業在常武地區投資興業,實現了汽車產業的蓬勃發展。龍城精鍛GDI汽車發動機不銹鋼油軌項目的建設,必將為常州新能源汽車及汽車核心零部件產業的集聚發展增添新的強勁動力,希望公司全力加快項目建設,力爭早日竣工投產。

北汽集團與云海金屬簽訂戰略合作協議,共同開發鎂鋁合金零部件

近日,北京汽車集團有限公司(以下簡稱“北汽集團”)與南京云海特種金屬股份有限公司(以下簡稱“公司”或者“云海金屬”)簽署了戰略合作框架協議。雙方將根據國內外汽車行業發展趨勢和市場需要,按照精簡、高效、開放、產學研相結合的機制運行,在北汽集團汽車零部件開發、新材料應用、產品測試評價等方面,加強戰略合作,整合雙方資源,建立形成全面的科技創新及產品開發戰略合作伙伴關系。

雙方將在新材料、新產品、新工藝和新車型的需求方面進行定期或不定期的技術交流;在新型鎂鋁合金相關應用技術方面密切合作,數據共享;在北汽集團各車型中,合作開展輕量化材料替代、優化設計、成型試制評估等工作,合作開發儀表盤支架、座椅支架等汽車零部件。

該戰略合作框架協議的公告中顯示,北汽集團與云海金屬還將開展高性能低成本鎂合金零部件的開發和應用探討。雙方組成專題科研小組,共同推進新型鎂鋁合金、壓鑄件、擠壓管型材、板材、擠壓鍛造、CMT和FSW焊接、液壓成形、熱沖壓成形等新材料、新工藝在北汽集團車型上的試用和批量使用,提高車型的競爭力。

該合作協議有效期為五年,云海金屬稱,與北汽集團展開合作,是跟汽車生產商的直接合作,對公司新品開發、技術改進、產品批量化生產有積極影響,提高公司產品在汽車輕量化應用推廣的速度,與汽車生產商直接交流,利用各自技術和資源優勢,實現資源共享,促進雙方共贏和共同發展。

北京機電研究所:鋁合金全自動鍛造生產線項目通過驗收

近日,由北京機電研究所承建的日本埼玉沖壓鍛造株式會社(丹陽)有限公司的鋁合金全自動鍛造生產線項目順利通過驗收。

該項目是北京機電研究所首次承接外商獨資企業的鋁合金鍛造生產線,生產線主要用于生產奔馳、沃爾沃公司新款車型懸掛系統鋁合金控制臂類零件。項目包含了由機電所研制開發的射流式鋁合金加熱爐、專門用于鋁合金鍛造的楔橫軋機、特殊設計的三向壓彎設備以及噴霧潤滑裝置等其他相關生產線輔助裝置,最核心的生產線自動化系統集成也均由機電所來完成。項目團隊依托機電所多年來對鋁合金鍛造技術的。

更重要的是,在大幅降低人員勞動強度的同時,充分保證了生產產品的一致性及可追溯性,整線自動化生產節拍及產品合格率均滿足了生產線設計標準,并得到了用戶的充分認可。

鋁合金鍛造技術是國內備受關注的新技術,目前,主要掌握在日、德企業手里,該項目驗收標志著機電所在鋁合金鍛件全自動生產線的技術上完全具備了整線從設備定制開發到自動化系統集成的能力,在鋁合金鍛造技術領域具有國內領先、國際先進地位。對于機電所面向鍛壓行業輕量化、自動化、智能化需求而制定的發展戰略,具有重要意義。

汽車沖壓模具制造商威唐工業今日上市

無錫威唐工業技術股份有限公司(簡稱“威唐工業”或“公司”)登陸深交所創業板,正式掛牌上市。公司本次發行股票1965萬股,募集資金29651.85萬元,為國內首家以汽車沖壓模具為主營業務的創業板上市公司。

威唐工業是國內專注于設計、研發、制造汽車沖壓模具的領先企業之一,產品主要銷往美國、加拿大、德國等制造業較為發達、技術先進的國家。經過多年的市場開拓及品牌口碑的積累,憑借穩定的產品質量和逐漸完善的全方位服務體系,公司產品在行業內形成了強勁的市場競爭力。

公司本次發行募集的資金將投入到精密汽車沖壓模具升級擴建項目、研發中心建設項目和補充流動資金項目,專注于推動公司主營業務發展。憑借此次公開發行股票,威唐工業將擴大生產經營規模、提升技術水平、引進優秀人才,在鞏固現有產品市場份額的同時,不斷優化和豐富產品類型,著力提高汽車沖壓模具及沖壓件產品線的廣度和深度,以響應下游市場的需求變化。

隨著全球汽車產量穩步增長、汽車升級換代周期縮短,汽車沖壓模具行業市場前景愈發廣闊。近年來,受中國等發展中國家市場需求及低成本優勢所推動,全球汽車模具制造業向發展中國家轉移。在此利好背景下,威唐工業不斷引進吸收國外先進技術和自主創新,成為國內模具行業的領軍企業之一。此次上市更是對公司的發展具有里程碑式的意義,未來成長空間更加廣闊。

中航卓越順利通過“江蘇省特大型環鍛件工程技術研究中心”評定

近日,經過兩年多的綜合評審與考察認證,中航卓越鍛造(無錫)有限公司順利通過“江蘇省特大型環鍛件工程技術研究中心”評定。

中航卓越鍛造作為中國大型特種環鍛件專業制造商,一直以來致力于特大型環鍛件的研發與生產。目前,中航卓越鍛造可生產最大外徑9000mm,高度1500mm、單件重量40噸以內的各類型環鍛件,年產能力達6萬噸。能夠滿足機械裝備、新能源裝備、石化壓力容器裝備以及航空航天等領域的大型環鍛需求。

全球最大軋輥企業搬遷改造項目正式啟動

日前,河北省邢臺市人民政府和中鋼集團邢臺機械軋輥有限公司(以下簡稱中鋼邢機)隆重舉行《中鋼邢機搬遷升級項目合作框架協議》簽約儀式。這標志著以“央地合作”模式推進的全球最大軋輥企業搬遷升級改造項目正式啟動。

在簽約儀式上,中鋼集團黨委常委、總裁助理,中鋼邢機總經理、黨委書記薛靈虎介紹,此次搬遷升級項目預計總投資80億元,項目建設將以德國工業4.0和《中國制造2025》為指引,建設全球首家智能化、智慧化、數字化軋輥生產工廠和全球軋輥研發與生產中心;建設全國鋼鐵行業軋輥及軋鋼生產線消耗性金屬備品備件數據匯集交互平臺;建設全國軋鋼生產供需在線平臺;建設全國高端高等級鍛材鍛件研發與生產中心;建設全國在線焦化設備運行及維護保養平臺,建設全國焦化設備及備品備件研發生產與維護保養中心。該項目建成后,中鋼邢機將擁有1個世界級工廠、1個全球行業中心和3個全國行業中心,預計每年可實現營業收入120億元以上。

LG聯手高通研發車聯網技術 深化自動駕駛領域合作

近日,LG電子稱其已與美國芯片制造商高通公司簽訂協議,在自動駕駛汽車零部件領域深入合作。

根據協議,兩家公司在首爾聯合建立一個實驗室,用于車聯網V2X技術研發。LG計劃將自動駕駛汽車零部件的聯通技術與高通最新的遠程通信芯片相結合,擬在無人駕駛車零部件上領先同業。他們還計劃到今年年底前在韓國成立另一個研究中心。

車聯網V2X技術(Vehicle-To-Everything technology),旨在增強汽車、基礎設施和行人之間的互聯性,以保證駕駛環境更安全。而由LG電子和高通開發的車用5G網絡傳輸速度要比 LTE 網絡(Long Term Evolution network) 快四至五倍,有望在新一代自動駕駛汽車中發揮關鍵作用。

蘭石集團一項目入選工信部首批服務型制造示范項目

日前,工業和信息化部在廣州召開首屆中國服務型制造大會,正式公布國家首批服務型制造示范企業名單,由蘭石集團科技部聯合集團信息中心申報的供應鏈管理建設項目入選國家首批服務型制造示范項目。

當前,推動生產型制造向服務型制造轉變是我國制造業提質增效、轉型升級的內在要求,也是推進工業供給側結構性改革的重要途徑。近年來,蘭石集團加快推動工業化和信息化融合,按照國家產業政策要求,集團以提高能源資源利用效率為核心,啟動實施了供應鏈管理建設項目,旨在提高供應鏈系統的運行、管理效率的同時,找到最佳供應鏈管理數據,打造蘭石集團供應鏈管理協同平臺,使得集團管理更加規范有序,加強供應商伙伴合作、提高企業綜合效益,為企業創造更大價值,提升企業綜合競爭力。

中國最大閥門制造商溧陽竹簀建廠

近日,溧陽市竹簀鎮綠色鑄造產業園日前又增一重大項目,總投資5億元的紐威股份鍛、鑄造項目正式簽約。這也是落戶該市鄉鎮的首家外地上市公司。

據了解,蘇州紐威閥門股份有限公司2014年在主板上市,是中國領先、世界知名的閥門制造商,也是我國最大的閥門制造商,2016年銷售額達到20億元。紐威股份整合上下游配套產業,在竹簀鎮綠色鑄造產業園區分兩期投資建設新的閥門鍛、鑄件生產基地。

該項目總投資約5億元,用地130畝,項目正式達產后預計年產值8億元。其中,鍛件工廠將建設年產能5萬噸鍛造生產線,正式達產后預計年產值達5億元;鑄件工廠總投資2億元,正式達產后預計年產值3億元。

亞洲最大鋁材研發制造商再次簽單沈陽機床

全球第二、亞洲最大的鋁型材研發制造商遼寧忠旺集團有限公司(以下簡稱忠旺集團)與沈陽機床股份有限公司再次“簽單”,采購28臺立式加工中心,合同總計1200余萬元。至此,忠旺集團2017年已經在沈陽機床采購設備超過一億元。忠旺集團總經理劉忠田表示,沈陽機床提供的“量身訂制”服務讓企業擁有屬于自己獨特的加工設備,非常給力。

忠旺集團是我國知名的鋁型材制造商,長期致力于交通運輸、機械設備及電力工程等領域的輕量化發展,是長春軌道客車股份有限公司與唐山軌道客車有限公司主要配套企業。2017年初,忠旺集團將擴大生產規模作為企業戰略規劃發展的重要項目之一。沈陽機床根據忠旺集團訂單與現有設備加工產能、種類等情況進行分析,選取適合的機型提供“量身訂制”服務。設備投產以來,幫助忠旺集團提高加工效率20%,交工精度提高35%。劉忠田表示,下一步,忠旺集團還將繼續擴大生產規模,期待在與沈陽機床深入合作的基礎之上,借助“中國制造2025”的良好契機,促進雙方企業共同發展。

我國自主設計制造最大直徑泥水平衡盾構機下線

10月26日,直徑達15.03米的泥水平衡盾構機在中鐵裝備盾構總裝車間正式下線,這也是迄今為止我國自主設計制造的最大直徑的泥水平衡盾構機。

它的成功下線打破了國外品牌多年來一統全球超大直徑盾構的局面,為我國盾構采購費用節省近1億元,同時也標志著中國盾構機的設計制造邁向高端化,正在全面搶占世界掘進機技術制高點。據悉,該設備將應用于汕頭蘇埃海底隧道項目。

超大直徑泥水平衡盾構機具有對周邊環境影響小、工廠化作業程度高、地面沉降控制精度高、安全快速的特點,在我國一系列的跨江越海隧道施工中有著獨特優勢,是“中國制造2025”規劃中重點發展的高端裝備。此前,超大直徑泥水平衡盾構機的核心技術一直被少數發達國家壟斷,為了改變這種受制于人的局面,中鐵裝備組織優勢研發團隊,攻關突破多項核心技術,這臺設備集合了超高承壓能力系統集成設計、常壓換刀刀盤技術、伸縮擺動式主驅動技術、雙氣路壓力控制技術、智能化程度高五大創新點,填補了國內關于超大直徑泥水平衡盾構機研制的空白。

南山鋁業與英國羅羅公司簽署發動機旋轉件供貨合同

近日,南山鋁業鍛造公司與英國羅爾斯·羅伊斯(Rolls-Royce)公司發動機旋轉件供貨合同簽署儀式在南山航材園技術中心隆重舉行。此次簽約標志著南山鋁業與羅羅公司建立起穩固的戰略合作伙伴關系,為南山鋁業鍛造公司在航空鍛造領域實現突破和持續、穩健、快速發展奠定了良好的基礎。

在簽約儀式上,羅羅公司中國區供應商管理執行官方洪祥和南山鋁業鍛造公司總經理廖茂分別代表雙方企業在發動機旋轉件供貨合同上簽字,隨后,參加儀式的來賓合影留念,簽約儀式在和諧融洽的氛圍中圓滿結束。

最后,雙方企業參會代表進行了友好深入的交流,表示了建立長久合作的良好愿望。南山鋁業董事長程仁策對來訪嘉賓表示歡迎和感謝,航空發動機是“現代工業皇冠上的明珠”,羅羅供貨合同的簽訂表明南山向世界最先進發動機供應商行列邁出了重要的一步,雖然今后的道路任重道遠,但南山鋁業已經做好了挑戰極限的準備,南山鋁業鍛造公司將不忘初心、不辱使命,保證按期通過航空發動機材料認證并實現批量供貨。

英國羅爾斯·羅伊斯(Rolls-Royce)公司是世界三大航空發動機生產廠家之一,也是歐洲最大的航空發動機企業。羅羅對選擇全球供應商有嚴苛的條件,羅羅與南山鍛造公司就盤形件鍛件簽訂供貨合同標志著對鍛造公司的先進設備和技術能力的認可,也預示著南山鍛造公司在航空領域實現了高點起步,未來將成為世界級航空模鍛件特別是發動機關鍵零部件—-旋轉件研發和生產的又一重要基地。

投資20億元:ABB在廈建成其最先進制造基地

近日,ABB首家在華合資企業——廈門ABB開關有限公司在25周年慶典上宣布,ABB投資20億元在廈門翔安建設的ABB廈門工業中心,將于明年投用。該中心投產后,將成為ABB在全球最大和最先進的制造基地。ABB全球電壓等級最高的1200千伏特高壓電力產品試驗室和ABB全球低壓電氣系統第二大研發中心——MNS低壓成套實驗室也將落戶于此。

據悉,ABB是全球電氣產品、機器人及運動控制、工業自動化和電網領域的技術領導企業,致力于幫助電力、工業、交通和基礎設施等行業客戶提高業績,至今已有超過125年的發展歷史。其在中國擁有研發、制造、銷售和工程服務等全方位的業務活動,擁有40家本地企業,擁有遍布于139個城市的1.7萬名員工,線上和線下渠道覆蓋全國300多個城市。

首個國家級法蘭鍛件出口質量安全示范區落戶定襄

2017年10月30日,山西省忻州市定襄縣“國家級出口法蘭鍛件產品質量安全示范區”揭牌。這標志著山西省忻州市定襄縣成為中國法蘭鍛件行業首個出口產品質量安全示范區。

當日,山西檢驗檢疫局黨組書記、局長于洋和山西省忻州市副市長范建民為定襄縣授牌。定襄縣324戶鍛造企業負責人參加會議。會上,36戶入區企業代表隊獲頒證書。

法蘭也稱法蘭盤,廣泛用于發電、船舶、化工等領域,是管道、壓力容器、成套設備等管道對接和聯接用的重要附件。山西定襄自古以來就有“一斗芝麻鐵匠”的美譽,鍛造歷史可以追溯到漢代。定襄全縣法蘭年產能約100萬噸,占全國約30%的市場份額,其中風電法蘭年產能占全國市場份額近六成。法蘭鍛造產業先后被命名為“中國鍛造之鄉”、中國“百佳產業集群”、“中國·中西部產業集群50強”、國家級法蘭盤出口外貿轉型升級示范基地等。

定襄縣法蘭鍛造產業直接和相關從業人員共4.1萬人,截至2016年底,全縣法蘭鍛造產業上繳稅金2.8億元,占到全縣稅收的70%以上。

近年來,定襄縣立足法蘭鍛造產業,全力提高法蘭鍛件產品質量,努力打造“世界法蘭鍛造之都”。


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